Pasión y eficiencia

El astillero YYachts está situado en el Mar Báltico, casi directamente en el agua. Aquí podemos fabricar yates de hasta 35 metros de eslora y construir cascos, cubiertas y aparejos exclusivamente en fibra de carbono. 

Sólo así podemos poner en práctica nuestra filosofía: La construcción ligera va de la mano de una mayor diversión en la navegación y, sobre todo, es más sostenible. Cuando otros barcos están todavía a motor, las velas ya están puestas en un YYacht.

Cada yate se templa en el horno para unir de forma permanente las numerosas capas de fibra de carbono y resina y dar fuerza y estabilidad al casco. El resultado: más diversión en la navegación y, al mismo tiempo, una fuerte sensación de seguridad para nuestros clientes. 

La máxima calidad de construcción está garantizada por nuestro equipo, que combina varias décadas de experiencia en la construcción de yates. El objetivo común está formulado de forma sencilla: Sólo salen del astillero los barcos con los que nosotros mismos daríamos la vuelta al mundo. 

Moderno y técnicamente maduro

El área de producción está equipada con sistemas modernos y tecnológicamente avanzados. Pero al mismo tiempo es simple y sencilla, para cumplir con la filosofía de YYachts "keep it simple", “mantenlo simple”. Siempre que es posible, los procesos se digitalizan.

La nave de YYachts está equipada con dos potentes grúas que pueden levantar 16 y 10 toneladas respectivamente. Facilitan la elevación y el desplazamiento de los cascos y las embarcaciones terminadas a lo largo de la línea de producción.

Los andamios móviles permiten a nuestros especialistas trabajar en el casco y en el interior al mismo tiempo. Nuestra carpintería interna, situada en el centro de la zona de producción, está dotada de los mejores equipos para realizar cualquier especificación de diseño.

Rápido y preciso

Nuestro proceso de producción está bien pensado y es eficiente. Los distintos componentes y segmentos interiores de los barcos se procesan de forma modular para optimizar la precisión del montaje y acortar los procesos.

La sofisticada planificación también permite acortar los plazos de entrega y, por tanto, reducir el tiempo que transcurre desde la realización del pedido hasta la entrega del yate. Los plazos de producción del Y7 son de unos seis meses, los del Y8 de once meses y los del Y9, el barco insignia de YYachts, de no más de 18 meses.

El ejemplo de la sala de máquinas ilustra la forma de trabajar de YYachts. Ya se construye en paralelo al casco y se equipa con todos los componentes técnicos requeridos por el propietario y los técnicos de YYachts a bordo. En la fase de montaje, toda la sala de máquinas preconstruida se instala en el espacio previsto en el casco. A continuación, se añaden las hélices y se conectan a los sistemas de propulsión a través del eje o de la propulsión a vela, así como los cables eléctricos, las tuberías y el sistema hidráulico.

Proceso:

YYachts Tripp 90 luxury carbon custom boat

Cuando los cascos llegan a YYachts en estado bruto, hay que prepararlos antes de pintarlos; el pintado es un proceso exigente que, tras la imprimación y la capa de fondo, se completa con dos capas más de acabado y un barniz protector transparente.

YYachts Pionero en la construcción de yates a partir de fibra de carbono

El siguiente paso es fijar el diseño y encajarlo en el fuselaje. Hay que instalar todos los circuitos eléctricos, así como las tuberías, los motores y el sistema hidráulico.  A continuación, se monta la cubierta, que previamente se ha entarimado con teca o una madera a elección del propietario.

YYachts fast luxury carbon sail boats - made in Germany

Una vez colocada la cubierta, llega el momento del montaje final de la superestructura, los accesorios de la cubierta y el sistema hidráulico. Al mismo tiempo, nuestros carpinteros terminan el interior según los diseños de los diseñadores de interiores. Esto es lo que hace que un YYacht sea inconfundiblemente único.

YYachts Pioneer in building yachts from carbon fiber

Posteriormente, se instala el mobiliario seleccionado por el propietario. El último paso es la botadura, que tiene lugar en las aguas del astillero. Aquí, nuestros expertos colocan el mástil y la botavara de carbono y los aseguran con aparejos ultraligeros antes de bautizar el yate.

Cada YYacht es probado por el mismo Michael Schmidt. No se limitará a pruebas suaves con poco viento, sino que probará a fondo el rendimiento del barco. Comprobando personalmente la resistencia, fiabilidad y comportamiento del barco en vientos fuertes. Si el barco pasa las pruebas y sólo después de su aprobación, se puede entregar al cliente con la ceremonia de bautizo.